開展普法宣傳活動總結 設備管理工作總結
總結的選材不能求全貪多、主次不分,要根據實際情況和總結的目的,把那些既能顯示本單位、本地區特點,又有一定普遍性的材料作為重點選用,寫得詳細、具體。什么樣的總結才是有效的呢?下面是小編整理的個人今后的總結范文,歡迎閱讀分享,希望對大家有所幫助。
開展普法宣傳活動總結篇一
1、定額輔料:全年計劃指標58.73萬元,目前無消耗,上報計劃11.98萬元,指標完成較好,其余指標在7月季度計劃中報出。
2、定額備件:全年計劃指標343萬元,目前消耗54.93萬元,指標完成較好,其余指標在年修更換鏈篦機運行鏈中消耗。
3、修理用輔料:全年計劃80.2萬元,目前消耗12.63萬元,大五金等金額較大將在7月、8月年修之前領用消耗。
4、潤滑油:全年計劃指標38萬元,目前消耗16.14萬元,指標完成較好。
5、檢修備件:全年計劃指標1013萬元,目前消耗186.87萬元,指標完成較好,大部分指標將在7月、8月領用入庫。
1、建立作業區設備管理共享文件夾,對各專業包括點檢管理、運行、制度、各項指標、液壓潤滑、修理費、特種設備等進行整理、統計并更新,形成作業區設備體系管理。
2、每月、每季度對專業點檢進行考評,提高專業點檢基礎臺賬、現場管理水平及履職能力,為迎接公司設備春秋檢做準備。
3、制定崗位維護自檢自修考核細則,對崗位維護自檢自修工作范圍進行劃分,并下發工具,下半年將對崗位維護情況進行跟蹤檢查。
4、對20xx年年修及定修項目工程量單進行核定。
5、廠級二季度點檢、設備主任履職考評及廠級春檢,作業區對存在問題項目進行整改,對設備管理體系共享文件夾進行重新分類整理。
上半年可開動率94.97%,故障率1.75‰,均完成指標,照比以往臨近年修期故障率大大降低。
根據廠部非計劃停機管理辦法,制定作業區非計劃停機管理辦法,將指標分配給點檢員,對于完成指標的點檢員進行嘉獎,對于未完成指標的點檢員進行考核,激勵點檢員認真巡檢,保證設備穩定運行。
1、重點定修項目
鏈篦機區域:
鏈篦機運行鏈拆除2節,更換水冷軸3根、上托軸3根,主減速電動機更換2臺,篦板更換653塊,側板55塊,鏟料板更換1套,更換篩輥47根,擺動皮帶擺桿法蘭更換,擺桿減速機更換,軌道及2個擺動滾輪更換,耐材修補,更換l2、l6皮帶。
回轉窯區域:
液壓馬達更換1臺(由于修復返回的馬達存在問題,又將原馬達換回),托圈擋鐵、彈簧板補焊加固,耐磨板局部修復補焊打磨,窯頭窯尾耐材修補。
環冷機區域:
(1)更換臺車1臺,欄板磚更換41塊,輥臂輪1套,輥臂輪軸承更換、注油。
(2)臺車及支承輥調整。
(3)臺車壓條補焊及調整。
(4)2#風機更換軸承。
(5)隔熱板、平料砣、隔料裝置、側墻耐材修補。
(6)欄板與回轉體連接處螺栓緊固重新補焊密封。
成品放礦區域:各條皮帶傳動部分軸承開蓋、注油,更換t11皮帶,處理t12皮帶接頭。
制煤區域:
制煤雙齒破碎破碎板更換,中速磨入口管道更換5米,管道焊口處涂抹耐磨劑。
亮點:(1)檢修過程中作業區無安全事故發生。
(2)環冷機欄板與回轉體連接處漏料,本次對變形及松動螺栓拆除,重新安裝并緊固,再無法緊固后利用石棉進行封堵,鐵板補焊封堵,解決漏球問題,工程量較大,完成較好。
(3)更換新輥篩10根,全部調整間隙并更換擋板,將小輥篩更換下來的可繼續利用的7根安裝在大輥篩上,保證生球粒度及減少漏料,節約成本5.67萬元。
(4)煤粉管道焊口處涂抹耐磨劑,由于附企人員不足,作業區組織點檢員進行涂抹,增加管路的耐磨性,防止煤粉管道磨損。
(5)2月檢修對鏈篦機主減速電動機進行檢查,發現銷槽磨損,對電動機及時更換,避免轉車后造成故障停機。
2、故障停機
(1)1月16日,輥篩軸承損壞停機1小時30分鐘。
原因分析:設備失修。原定于1月份定修推遲到2月,輥篩超周期使用,造成輥篩失修,軸承損壞。
整改措施;2月定修期間對所有輥篩進行檢查,發現軸承存在問題立即更換。對更換的輥篩做好記錄,進行壽命跟蹤,對未達壽命的輥篩分析原因,對臨近使用周期的輥篩及時更換。
(2)2月18號,擺動皮帶擺桿軸與法蘭開焊,造成停機1小時15分鐘。
原因分析:(1)備件質量原因。連接法蘭與軸為結構件,運行十年時間不應開焊,24小時運行設備疲勞使用,判定為備件質量存在問題。
(2)由于連接法蘭與軸為結構件,此處設備沒有列入到專業點檢管理范圍內,屬于點檢不到位。
整改措施:將連接法蘭與擺桿軸納入點檢管理范圍內,每次定修對焊口處進行檢查,發現問題及時補焊加固,備件已測繪完成,新增料號后上報備件計劃,備件到貨后定修期間更換。梳理其他設備有無未納入點檢管理的部位,全部執行點檢管理。
(3)3月7日輥篩軸承損壞,造成停機1小時。
原因分析:設備失修。由于輥篩上下機沒有及時記錄,廠家及使用壽命無法進行跟蹤,導致輥篩超周期使用,造成輥篩失修,軸承損壞。
整改措施:對上機的輥篩做好記錄,廠家及上機時間,進行壽命跟蹤,對未達壽命的輥篩分析原因,對臨近使用周期的輥篩及時更換。
(1)按照公司要求,對作業區賬內賬外物資進行盤點建賬并分類,重新安裝卡片,庫存儲備件按實物狀態(修復件、待修件、待銷售、定置儲備件)進行定置區域管理,執行領料單制度,實時跟蹤物資的消耗,保證賬、物、卡一致,實物擺放合理有序,設有專人負責,定置區域有明顯標識。做好庫房防損壞、丟失、盜竊及防塵防銹、防火防汛等措施。并對庫內備件每月底進行清查盤點。
(2)備件自修復計劃指標34萬元,完成15.31萬元,主要項目臺車壓條補焊、擺桿減速機修復。
(3)嚴格按照兩級公司要求,完成備件領新交舊工作。
(4)根據對賬內賬外物資的盤點情況,對已上報計劃的備件進行重新梳理,部分庫存數量滿足需求的備件進行退計劃處理,金額32.8萬元。
(5)對年修、定修所需的`備件加強跟蹤,對沒到貨的備件督促計劃員抓緊時間組織到貨。
1、檢維修聯系確認制及摘掛牌制度
作業區根據現場檢修項目安排專人檢查摘掛牌執行情況,特別是定修期間臨時接線,安排專人聯系確認送電保證安全。
機旁掛牌(輥篩由于啟停開關較多,重新制作掛牌,保證在檢修過程中無法操作開關)
2、電氣、防火隱患排查。
作業區組織電氣點檢員對區域內電氣低壓室、變壓器室、高壓變頻室、柴油發電機進行大排查,發現隱患及時整改。
3、設備設施及工業建筑隱患排查等
作業區組織點檢員對所管轄范圍內工業建筑進行排查,制煤墻皮及c1通廊墻皮脫落,高溫斗提側墻裂縫,環冷機崗位及放礦崗位墻皮脫落,環冷高壓變頻室漏雨等項目已上報檢維修計劃,在今年施工。
4、嚴格執行檢修指令單制度,每項檢修工作安全告知給施工方并要求簽字確認。
1、輥篩陶瓷環改造。原有大、小輥篩的輥裝配件耐磨環為陶瓷材質,但陶瓷材質在實際生產過程中受沖擊后極易損壞,非但不能增加篩輥使用壽命,反而加大了點檢人員和崗位職工的工作強度;原有軸承座為圓形,設備運行中經常錯位,導致粒級出現偏差,需要經常停機調整。將輥裝配備件由原來的陶瓷材質改為白鋼材質,以加強篩輥的耐磨性和抗沖擊性,同時將圓形軸承座改為方形,并在方形軸承座之間加設調整墊片,避免錯位而影響粒級,降低篩輥及輥裝配件的損耗,節約備件成本,減少篩輥更換和調整間隙頻次,減少小輥篩返料量。
2、鏈篦機定距管長度增加1mm。鏈篦機運行鏈存在膨脹系數,由于熱膨脹,導致運行鏈間隙增大,運行鏈漏球嚴重,返料量增大,不利于生產,增加崗位工作強度。在年修更換運行鏈時,將每個定距管的尺寸進行調整,使運行鏈膨脹系數均勻分布,減小返料量。
3、鏈篦機篦板的十字拉筋改造。十字拉筋是為了加固篦條,防止篦條燒損漏料,提高篦板使用壽命。但根據實際運行情況來看,十字拉筋并沒有達到設計目的,且燒損處多數在十字拉筋處,篦板損耗較大。為節約備件成本,減少鏈篦機漏料、漏風,取消十字拉筋,延長篦板使用壽命,減少漏料、漏風,提高產量、質量。
4、智能潤滑系統改造升級。利用近一個月時間,對操作箱進行更換,電磁閥升級換代,油管及閥門進行更換,線路重新鋪設,對損壞的線路(如環冷機支撐輥等)進行恢復,保證三大主機潤滑系統良好。
開展普法宣傳活動總結篇二
4、完善設備管理制度,落實設備管理責任
充分利用“jier設備管理系統”,實現設備網絡化管理;在這半年中,針對物流設備管理中出現的問題,完善了設備管理臺帳,維修、保養計劃及設備檢查記錄;整理后,建立設備故障記錄,做到有據可循,有資料可查;切切實實做好設備管理工作。
5、設備管理、檢查、處理現場化,提高工作效率
基礎工作完善以后,重點抓現場管理,加大設備檢查力度,消除安全隱患。針對機械設備運行中出現的問題,及時檢查,及時發現,及時督促整改與維修,改變電話通知不到現場的管理思路;定于每周五下午16:20設備維護保養時,組織維修人員到各個車間現場跟設備操作人員溝通,了解機械設備在使用中的運行情況,掌握機械設備的“習性”,做好記錄,以備以后查詢參考。通過檢查,發現問題及時解決,及時總結,舉一反三,同一個故障盡量不再重復出現,提高了設備的完好率。
為保證公司行車、起重等關鍵設備安全良好運行,公司特制定《關于對行車、起重吊裝等單一關鍵設備進行全面檢查檢修的規定》,并下發各生產部門,嚴格按照規定進行考核執行。
6、設備維修標準化,故障原因制度化
公司設備維修班上半年的維修任務為976項次,其中鉗工維修任務約占44.5%,電工維修任務占55.5%。我公司工作點多面廣,給工作協調安排帶來一定困難,我們根據工作中的實際情況,規范設備維修標準,班組維修生產任務區域化,減少了因為責任問題,沒有領導安排不工作的繁瑣步驟,工作簡單化。
關鍵設備隱患整改:
1)鋼板庫30t行車(編號211-099)脫軌問題;20xx年3月27日,通過公司總經理與集團公司各級領導現場分析講評,原因:鋼板庫嚴重超庫容和存儲能力,庫區承重地面及立柱傾斜加劇存在嚴重不安全隱患;公司領導與設備維修技術人員制定搶修計劃:對嚴重變形的7跨道軌損壞的墊板、壓板、螺絲、滑線,全部更換;逐跨調整軌距,分跨試運行,僅用一周完成行車道軌安全運行基本整修。
2)原鑄造公司搬遷至物流原材下料部鋼料庫15t(長22.5m)行車整體安裝一次成功;90t吊車獨自吊裝31t整體行車升高15m一次安裝到位屬首次,任學起總經理親自到現場指揮行車吊裝,在廠內運輸部和原材下料部的密切配合下,安全順利完成轉運并吊裝成功。
3)成品鐵運部50t汽車吊(設備編號:215-046)20xx年3月5日,正在使用中轉樓旋轉工作臺,突然聽到吊車轉盤處發出兩聲輕微金屬斷裂聲,吊車轉盤內圈有的緊固螺栓斷裂。會造成吊裝作業重大安全隱患,維修人員經過5天積極努力,順利完成了螺栓更換、電腦系統等更換大修任務,保證了關鍵吊裝設備的正常使用。
4)原鑄造公司露天跨30t行車(設備編號:211-041),為大連起重機廠1959年生產,至今已投入使用50余年,因常年露天作業,電器老化嚴重,故障頻繁,經集團公司批準,行車電器、機械大修項目由物流公司承擔,從五一假期開始實施;經過維修班10多天的努力,成功完成該行車的大修任務。
2、設備更新換代太慢,一些老設備工作效率低,更影響工人的積極性。
3、廠內運輸車輛更新換代慢,老車較多。
1、加強設備操作人員日檢工作,對影響安全運行的關鍵部位出現問題的,操作人員日常檢查當中沒有及時發現且影響生產的,我們嚴格按照公司績效考核管理辦法執行,加大管理力度。
2、加強設備操作人員的培訓,提高技術技能;設備管理工作不光是對自身的嚴格要求,還是對工作的熱忱和責任。
3、充分做好下半年設備的購置、更新、管理等工作。
5、進一步完善維修人員管理考核辦法,進一步調動維修人員工作積極性。為關鍵主要設備制定合理的維護規范與計劃提高維修效率,降低維修成本。
6、嚴格成本控制管理,用新的方法控制設備維修耗材在維修管理上,勇于用新的知識武裝自己,多與技術人員及維修人員進行溝通交流,對于成本較高的維修耗材,開動腦筋,多思考,能進行改造的可以提出合理化建議對其進行可行性改造,以節約成本。
7、希望不斷完善網絡設備管理系統,健全設備運行檔案,充分利用好此檔案;讓其充分發揮功效。
通過上半年的工作和學習,掌握了基本的技術管理工作內容和方法,重要的一點就是要身體力行,多動手動筆勤動腦筋,在以后的工作中要不斷的學習,探索管理新方法,踏踏實實做好技術管理工作。
開展普法宣傳活動總結篇三
經過多次技改,現我車間設備總臺數400臺,每月設備完好率都在99.6%以上,動靜密封點泄露率都保持在要求值之內。全年設備總體運行情況良好,完全能夠保證正常生產。
1.解決設備隱患
在這一年,經過多次研究探索,處理了幾臺長期影響正常生產的設備隱患:如引風機的振動超標;多級泵的平衡盤經常磨損;減速機振動大等問題。
2.進行計劃檢修
根據設備運行記錄,及日常對設備運行狀況的觀察記錄,來對主要設備安排計劃檢修(即預防維修)。今年主要完成了對兩臺離心壓縮機、一臺往復式壓縮機等主要設備的計劃檢修,并根據換油品分析及換油周期將這幾臺設備的潤滑油全部更換,通過預防維修將能造成停機的損失和防止故障發生而投入的費用降到最低,同時為設備的長期穩定運行打下了基礎。
3.應用新技術
我車間換熱器管程由于水垢過厚,導致流量過小。以前采用高壓清洗,但效果不明顯。本次經公司技術人員認真研究分析后,采用換熱設備單獨循環化學清洗。通過化學藥劑使設備中的沉積物疏松、剝離并溶解,清洗后對設備的金屬表面進行鈍化,在金屬表面形成一層高分子聚合保護膜,達到防垢,防氧化,防腐蝕的目的,從而保護設備,延長設備壽命。從開車效果來看,該設備的流量已滿足工藝要求,這次成功對我們以后解決類似問題有著深遠的意義。
一個社會的發展進步,需要生產力與生產關系相適應,一個企業想發展也需要先進的生產技術配合先進的管理制度,并有優秀的人才去執行、運用。
1.創文明車間,執行tpm全員管理
兩手都要抓,兩手都要硬。今年我車間不光在提高產量方面下了很多功夫,而且在管理方面也做了很多功課。10月份我車間積極響應公司號召,按照公司要求狠抓設備管理,推廣以預防維修為基礎、以點檢為核心的全員設備管理體系。本年度我車間按公司要求的點檢推進計劃,基本完成點檢前期的準備工作并且在部分崗位已經實施,為在全車間內實行點檢管理準備了充分的準備,這也為創建合格車間打好了基礎!
2.完善制度建設,加大執行力度。
制度建設是企業發展的重要保證。公司要發展,一是抓住機遇,堅持不懈,靈活機動的生產、經營,二是靠廣大員工的支持和嚴格的制度管理。在執行制度上,我車間堅持人人平等、獎懲分明,同時結合"動之以情、曉之以理"的以人為本管理機制,把情感管理融入管理的全過程,不斷提高管理質量,真正實現把約束機制變為員工的自覺行動。
3.注重人才培養,安排培訓學習
在競爭日益激烈的市場上,企業要在市場競爭中生存和發展,必須擁有學習能力,高素質的人才。20xx年我車間根據年初制訂的培訓計劃,從安全管理、工藝、設備、管理等方面進行了培訓,同時將車間技術骨干派到廠家進行了15天的學習。通過培訓,既提高了我車間員工的綜合素質,又實現了人力資源的不斷增值。
20xx年我車間雖然做了大量的工作,取得了可喜的成績,但在工作中仍然存在一定的不足。
1.新的管理制度,使部分員工跟不上腳步。部分員工思想觀念依然陳舊,轉變較慢,工作主動性不強,缺乏進取精神和憂患意識、競爭意識。
2.個別員工綜合素質還有待提高,車間專業技術人才還需鍛煉培養,個別管理人員創新意識較差,管理水平偏低,管理工作缺乏突破。
3.新的設備管理制度,還需要去摸索去學習,進一步的完善和修改。
4.檢修作業嚴格執行票證辦理,需技術交底要交底,不能用口頭傳達;管理制度和辦法難以持之以恒執行,執行力較弱。
5.關于設備及管道的防腐做的還不到位,存在著安全隱患。
以上不足之處,我車間將在下一年年去克服去整改,不斷總結,完善,用我們的勤勞的雙手和智慧的大腦去打造車間新風貌,為公司創造更大的效益。
1.設備管理合格車間達標。
2.全面落實推廣設備點檢管理。
3.確保生產裝置長期、安全、穩定、高效運行。
4.建立好設備管理團隊,培養新的技術管理型人才
開展普法宣傳活動總結篇四
“經驗總結辭舊歲,績效提高是新春。”20xx年設備科的工作已經接近尾聲,回顧即將過去的一年,設備科全面貫徹公司20xx年“努力打造‘opt品牌、提高管理、提高知識、提高專業能力”的方針,以制造部“提高生產率、降低不良率、降低成本”的年度目標為指導,認真落實工作部署中提出的設備管理的各項工作,努力實現“最大限度的滿足生產需要,培養一只高效團隊”的科室年度目標。縱觀設備科20xx年全年的工作,在各級領導的支持和其他部門的協作下是較好地完成了公司交給的任務。今年新設備的增加,部門工作的重新分配,xxxx專項工程中又有多項涉及到的面較大,實際工作中遇到了許多困難,也存在一些問題,但網-設備管理部門全體員工通過認真的總結,仔細的分析,從已經出現的問題中吸取教訓,在困難中鍛煉能力,在反思中進行自我提高,大事講原則,小事講風格,最終圓滿完成了全年工作。20xx年設備科模具的清洗和安裝的效率提高了36.6,設備的運轉率提高44.4,降低成本合計600150.8xxxx。
1、對已損壞價格昂貴的部品進行分解修理,使修理工作細致到元器件,縮小故障范圍,聯系外部使用最低的維修成本修復設備,避免直接更換新的部品,共節約成本1580xxxx(附表1-1)
2、減少模具外修次數,加大內部修理力度,今年共送外維修2xxxx,內部修理模具16xxxx,內部修復占總修理數量的89.2,修理工時527.5h,節約成本5275xxxx(附表1-2-1)
3、零部件制作、治具加工,避免整機購進,今年共制作治具9xxxx,制作工時432.5h,節約成本4325xxxx,其中不包括貨架、工作臺等生產用具的制作。(附表1-2-2)
1、高模具清洗安裝質量,減少模具返洗返裝數量,使模具返洗返裝數量由上半年的1塊/月下降至下半年的0塊/月(附表2-1)
2、進行保養監控,組織對高故障設備大修,減少因設備故障停機而造成生產不良(附表2-1)
1、通過使用模具清洗定時自量標準,減少模具清洗安裝時間,提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的97.5塊增加到11月的人均132.7塊,上升幅度達到36.1(附表2-1)
2、指定設備保養計劃,并安排落實設備保養工作,通過變更保養頻次保證設備使用性能,使設備停機故障時間由5月的584.06h下降到11月的324.54h,下降幅度達到44.4(附表2-1)
1、合理利用夏季分時電價的差價,通過更改生產的作業時間,減少模具保溫時間,合理利用電能,夏季(7~10月)節約電費488350.8xxxx(附表3-1)
2、模具臺帳電子化管理,大大減少了模具清洗安裝時的找尋時間,使原來需要模具清洗工和機修工兩個人完成的工作現只需模具清洗員工單獨完成,大大的提高了工作效率。
我們通過工作中遇到的實際情況,不斷的對員工進行教育,并制定了相應的對策和處理辦法,對新近員工進行系統的培訓,專人授課,同時到工作崗位進行實際操作演練,讓每位員工都認識到提高技術素質的重要性。同時加強員工的集體榮譽感培養,提高相互協作能力,使組織更加團結,更富有戰斗力。
1、本年度針對模具班清洗模具時間集中,鏟車使用沖突的實際情況進行了全面改制,取消員工定點定位工作制度,實行實時分配、模具定型定時考核制度,模具清洗按急出貨、已停產和一般三個等級分類依次清洗,安排專人進行模具的安裝和模具放置架的5s整理工作,充分利用其時間安排靈活、機動性高的特點,保證班內無閑人,人人有活干,相互補充協作完成現有增加的模具安裝的工作量。
2、搶修制作班日常負責對通用設備(空壓機、水泵房)進行維護保養,定人定時對設備的使用狀況進行確認,保證其他設備日常生產需要的用水和用氣;并負責對特殊產品(187-144)加工及尺寸的確認工作,r/j200ton溫水器的保養以及治具零部件和貨架工作臺的制作,在設備組織大修的時候也機動靈活的作為維修主力參加設備搶修。
1、三科機器重新移動、定位(5月)
2、新設備增加(5~7月)
3、全公司電氣故障排查,線路規范整改(6~9月)
4、×××立廠房維修改造(12月21~26日)
5、無塵室設備添置移動(12月27日)
6、×××立設備移動安裝(12月29日pm1:00~31日)
1、在處理不是我分管的工作時,表現不夠主動,究其原因是頭腦中有怕越權、越位的思想,有時就表現出不主動提出自己的工作思路,致使工作節奏慢。
2、對新的東西學習不夠,工作上往往憑經驗辦事,憑以往的工作套路去處理問題,表現工作上的大膽創新不夠。
3、班組的管理還不夠細致、員工的安全和質量意識仍不夠強,導致本年度的xxxx重大安全事故。雖然事后也對當事人進行了教育和處理,針對性的作出了相應的對策。但應還是預防為主,加大平時的教育力度,提高員工的安全和質量意識,從根本上減少安全事故隱患的發生。
4、設備常用部品備用庫存量及在庫量確認不夠,應加強自身日語學習多與日方管理人員溝通交流,保障設備維修有備用部品更換,減少生產耽誤的時間。
以上的缺點我將通過不斷的學習,努力提高自身的工作能力、工作水平的基礎上來克服缺點,完善自我,以飽滿的熱情和充實的干勁為公司事業的發展添磚加瓦,為公司固定資產的設備管理竭盡全力。展望20xx年,工作重點主要放在保證05年設備正常運轉的好勢頭的同時,加強科室管理和建設上,使設備科的管理上臺階,工作上檔次。
以上是我的20xx年度,不足之處懇請領導和同志們批評指正。
設備管理工作總結2
在局領導及相關部門和公司領導的關心、支持和幫助下,我公司設備管理人員認真學習機械設備行業法律、法規和各種規章制度,及時反饋各種信息,全心全意地為企業服務,在轉變思想觀念、理順、健全機械設備管理機制,細化全過程管理程序、全面排查清除隱患、解決歷史遺留問題等方面做了一定工作,取得了較好的經濟效益。
機械管理是項目生產管理中一項重要的工作。如何進一步規范管理,提升效率,創造效益,就首先需要進行管理思維的革新。結合"木桶理論"的三方面進行分析:一只桶盛水的多少取決于最短那塊板;還取決于板與板之間的間隔大小;最后它還受桶底大小的制約。在07年的機械管理工作中,我們把這三點結合到工作實踐中,第一點就是讓我們重視各項目之間的協調性,各部門之間相對薄弱的部分,各工種之間相對弱的工種,各工種內相對弱的個人。從而找出弱點所在加以強化,提高效率。另外還要重新認識長板的新內涵,長板的作用并不是為了突出自己,而是用自己的行動來帶動整個團隊,使團隊發揮最大的效能。第二點是讓我們加強各項目、各部門、各工種,各工種內相對較弱的個人之間的相互聯系。只有將他們緊密結合起來,使他們變成一個統一的整體。一個漏水的桶是不能盛滿水的,不管它的板有多長。第三點提出了我們的范圍,各類機械所能進行的施工作業所創造的價值。想進一步擴大我們的底基,就要增加新的設備,更要堅持以人為本,從根本上激發人的主觀能動性。另外一方面就是在機械之外尋找新的利潤增長點。
我公司目前主要有兩個項目在施工,所用機械設備主要有拌合船、起重船、浮吊、振樁錘、履帶吊、汽車吊、挖掘機、裝載機、發電機、箱式變壓器、砼攪拌站、砼拖泵、砼運輸車等。
1、通過培訓提高操作人員的技術水平。隨著科學技術的不斷發展和新技術、新材料、新工藝的廣泛應用,工程機械的種類更加齊全,結構更加復雜,對工程機械操作人員的要求也有新的提高。操作人員不僅要懂得工程機械的結構組成、原理、性能、掌握操作技巧,而且還要有工程機械的故障快速診斷和維修能力。公司各項目部均多次組織維修人員進行學習,對機駕人員進行培訓,考核,并先后6次舉辦紅旗手標兵競賽活動,以提高操作人員的技術水平及能力。操作人員良好的技術水平可以在很大程度上提高工程機械的利用率和完好率,避免因人為因素造成工程機械的損壞,縮短了工程機械的維修時間和維修周期,為企業創造了良好的經濟效益。 2、加強對操作人員的素質教育。操作人員的工作態度和工作積極性、責任感對工程機械的使用性能有很大的影響,一個合格的操作人員應該具有高度的責任感和職業榮譽感,能夠擺正自己的位置,熱愛自己的本職工作,服從領導的管理和指派,嚴格遵守公司的各項規章制度,認真執行工程機械安全操作規程,安全生產,并出色完成領導交給的各項任務。一年之中我公司對所屬各項目操作人員進行了多達12次的專項素質培訓,長達20多個課時,提高了操作人員的工作積極性和責任感,對發現存在的問題和缺點及時改正,有效的提高了操作人員的工作積極性和能動性。
2、加強工程機械的維護和保養。工程機械的維護保養質量是工程機械使用的前提和基礎,工程機械在長期的使用過程中,機械內部零部件磨損,間隙增大,配合改變,工程機械應有的靜平衡和動平衡被破壞,工作穩定性、可靠性和機械的工作效率都顯著下降,甚至會造成某些總成和零部件的永久性傷害。我公司建立了有效的管理機制,加強了對工程機械的維護保養的管理力度,嚴格落實各項規章制度,根據工程機械近幾年來的使用情況和完好狀況,制定了工程機械的年度維修計劃、季度維修計劃和當月維修計劃,由專人負責和檢查,按時按級做好工程機械的維護保養工作,定期進行維護保養情況檢測,并認真做好工程機械的維護保養記錄。
3、加強后勤保障和材料供應。由于我公司承建的橋梁施工項目離城市、鄉鎮較遠,設備的材料供應和日常生活用品的購置等問題都會影響到工程機械的使用,我公司和管理人員經常深入到一線工作中去,關心職工的生活,廣泛的進行交流和溝通,鼓舞了廣大職工的士氣和干勁,提高了操作人員的工作積極性和工作效率。工程機械的材料、配件無論從質量上還是數量上都能得到很好的保證,避免因為材料的質量不合格、尺寸不一致和數量不夠等因素造成設備的停機或者使設備工作異常、某些總成和零部件的損壞,產生更加嚴重的后果,造成不必要的經濟損失。
4、針對所處位置的自然環境的影響制定相應的措施。自然環境中的酷熱、嚴寒、雨雪、風力和海拔高度等因素都會對工程機械的正常使用造成很大的影響。工程機械在酷熱、嚴寒等條件下使用時,都采取必要的措施,對工程機械進行了保護,并根據實際情況對設備的一些參數進行了必要的調整。
公司的機械設備操作認真遵守執行了“定人、定機、定崗,人隨機走的三定原則”公司機械設備的操作手基本上都能按照要求,持有關部門頒發的操作證持證上崗,設備管理制度的制定和執行都從嚴執行,建立機械設備檔案,實行定人、定機、定崗和單機核算,設備的完好率達到95%以上,利用率達到60%以上,實行保養制度,并要按時、按級進行保養,一級保養200工作小時,二級保養600工作小時,三級保養1800工作小時。如鄂東項目,要求操作人員在操作機械設備時的當日六自問,即:機械設備啟動前問自己是否對其進行了檢查機械設備;在運行中問自己是否對其進行了巡回檢查;在工作中問自己是否嚴格執行了操作規程;對機械設備發生的故障和查出的隱患問自己是否能排除,自己能解決的是否去解決了,是否使機械設備帶病運行;機械設備停運后問自己是否對其進行了全面檢查;當日工作結束后問自己是否對機械設備進行了“例保”和“十字作業”,是否真實填寫了運轉記錄。現在這“六自問”已經在我公司得到推廣。提倡節能降耗,降低施工成本 影響工程機械使用性能的因素很多,只有掌握了影響公路施工機械性能的各種因素,才能在實際施工過程中,根據影響設備使用性能的各種因素,做好更加充分的準備工作,提高工程機械的利用率,降低生產成本,取得更大的經濟效益。我公司運用成本核算,對燃油、潤滑油和維修費等執行單機登記,隨時掌握設備完成單位產量、所需動力、配件消耗等雜費開支等情況。健全機械設備使用記錄,對運轉臺班、臺時、完成產量、油料、配件消耗等作好基礎資料的收集,按月匯總和對使用效果進行分析評價,以便對機械使用技術指標的比較和調整,從整體上降低施工成本。
我公司在本年度開展了一系列的評選先進機械設備管理員的活動,從機械設備的運用、保養、護理等多方面考察設備管理員,共評選出10個先進員工,并對他們進行了不同的獎勵,針對在機械的油料配件消耗方面做出節省資源的,給予一定的經濟獎勵;對在機械的保養運用方面熟練操作無失誤的給予優秀稱號;對在機械的改裝、設計方面有重大突出貢獻,公司向上級推薦參加局里先進個人的評選,并給予一定的經濟獎勵和光榮稱號等等,這樣更能激發員工的積極性和創造性,為公司的發展創造更大的空間,同事節約了成本。
1、公司依據“安全生產,人人有責”以及“管生產必須管安全,誰主管,誰負責”的原則,構建了安全管理體系,形成了完整的管理網絡,縱到底,橫到邊,層層落實,不留死角。在整個網絡中包括了第一責任人、主管負責人、日常安全業務管理責任人、安全管理員、操作人員,所有成員各司其職,各負其責。
2、培養操作人員的安全意識。制定了安全操作目標責任書,提高操作人員的安全生產意識,使之自覺遵守安全條例和規定,切實做到三不傷害:即我不傷害他人、我不被他人傷害、我不傷害我自己,進一步杜絕了違章指揮和違章作業的現象,保證機械設備安全正常地工作。
3、搞好機械自身安全。定期、不定期對機械進行檢查審驗,發現隱患,及時整改。操作人員在操作機械過程中按要求嚴格執行了“三檢”制度:工作前檢查、工作中檢查和工作后檢查,保證了機械各部件正常運轉;機械周圍設立醒目的安全標識牌,用以提醒人們注意安全及發生意外時如何采取緊急措施;根據設備技術狀況制定設備報廢計劃,適時報廢使用周期終止的設備,不在使用淘汰及報廢設備。
4、做好機械防護。機械停放場地符合安全要求、停放位置合理;能適應機械運動所需的空間、周圍環境對機械運動不構成危險;場地平坦、堅實,機械能進能出,能便于在緊急情況下疏散;消防器材布置合理,并在周圍及機械出入口設立警示標志;冬季做好設備的越冬保養;夏季做好設備防洪、防雷電;一年四季做好設備防火、防盜工作。 公路工程機械設備安全管理工作是機務管理工作中的重點,是完成好生產任務的首要條件,只有做好安全管理工作,才能杜絕或減少事故的發生,才能創造較好的經濟效益。
在過去的一年,我們所做的工作既有一定的成績,也存在一定的不足,這就要求我們在新的一年,再接再勵,在設備管理方面創造更大的經濟效益,為公司的蒸蒸日上貢獻更大的力量。
開展普法宣傳活動總結篇五
1、認真按時做好各項統計報表,做到準確無誤。按時參加各級會議,并認真匯報、貫徹落實文件精神。
2、加強對公司各處設備的巡檢、巡查工作,特別是對各危險源點的管理,經常檢查,發現問題及時督促其整改。
3、繼續加強固定資產的`管理,做好固定資產驗收、調轉等具體工作,同時做好老舊設備的更新換代及新設備的采購工作,最大限度的滿足日益擴大生產的需要。
4、及時下發《20xx設備大中修計劃》及《20xx設備完好率指標計劃》。20xx年1月份完成。
5、切實可行的做好各單位設備的大修理工作,將設備檢修工作落到實處。
6、做好各單位在用設備的動態管理及維護保養工作,20xx年機動安環部將繼續加強對設備的管理工作,每臺設備均用數碼相機拍照進行影像管理,系統規范設備管理臺帳。20xx年二季度完成。
7、對公司內設備、工種進行核實,將設備使用維護規程及安全規程發放到每一名操作者手中,使每一名操作人員真正掌握,并按規程要求做,機動安環部將組織人員進行檢查。20xx年2月末前完成。
8、加強設備使用管理人員的技術業務水平,組織設備管理人員進行專業技術培訓,并加以考核,以增強公司設備管理工作水平進一步提高,此項工作20xx年6月末前完成。
9、進一步完善設備管理制度。對備品、備件采購及電氣附件的修理工作上,做到準確及時,價格公開、質好價低,從而保證全公司20xx年度生產經營活動的正常進行。
10、積極做好is9000體系換證工作,以保證體系的正常運行。
開展普法宣傳活動總結篇六
一、20xx年和“十二五”期間工作回顧
(一)20xx年工作回顧
1、設備指標
1)、本年度設備完好率為98.4%;
4)、本年度添置新設備費用為 68.9萬元
2、制度建立和資料規整
完成設備管理相關制度的修訂和編制(設備管理制度、設備安全操作規定、設備日常保養規定、設備管理考核辦法、車輛管理辦法),對設備賬物核實,并建立設備技術檔案(電子版與紙質版)。
3、設備檢修保養
對設備狀態進行全面核查,針對設備問題制定出年度檢修計劃,并已經按照計劃進行實施。對核查后的設備張貼設備狀態管理卡,對設備進行定人操作,定人管理,并將設備操作規程懸掛至設備旁邊。
在不影響生產的前提下,每天要求各車間操作人員對設備進行日常保養,維修人員對設備進行定期維護,并對設備操作人員的保養情況進行監督和檢查,已將維修人員按車間設備類別劃分至個人,實行‘預防為主,維修為輔’的檢修原則。
(二)“十二五”期間主要工作成果
1、新增、改造及大修設備
全事故,存在較大的安全問題,16年初將進行改造,現準備將電纜溝走線方式改造成橋架式走線,正在進行改造咨詢和方案制定工作,盡快開展招標實施工作和前期準備工作。
在9、10月對維修班電工分兩批進行了專業培訓,并取得電工進網許可證。
(三)工作經驗和體會
3、設備維修管理:設備維修嚴格按照設備報修單進行維修,這樣做能更好的對每臺設備的狀態進行管理。維修人員進行區域劃分,對設備操作人員的日常保養情況進行監督和對區域設備進行日常巡視和定期維護。
二、面臨的形勢任務和存在的主要問題
2.維修保養不到位: 維修保養工作是設備管理使用過程中的重要環節。由于設備管理力度不夠,車間操作人員長時間養成的惰性思想,設備日常保養工作經常做不到位,致使設備的非正常磨損加劇,設備完好率降低,壽命減短。維修人員為減輕自己的工作,很多情況下將本可以維修的機件更換新件,維修人員成了?換件工?,這樣無益于維修人員修理技術的提高和維修成本的控制,造成不必要的浪費。由于目前維修人員專業素質較低,缺少技術素質較高的技術骨干況且設備維修工作長期處于?被動維修?的局面,很難將設備的故障隱患控制在萌芽狀態,致使設備故障頻繁,故障損壞程度嚴重,維修難度大。
又會被擠出來。如此的惡性循環,致使設備技術狀況下降,維修成本居高不下。
4、設備配件購買時間過長:公司設備大多已經進入故障頻發時期,廠家生產設備更新換代快,同種設備已經停止生產,緊急配件購買廠家需要臨時加工,造成設備購買時間過長。
三、20xx年重點工作
(一)工作思想
一、日常管理
1.認真開展定期工作,結合設備劣化分析具體數據,做到“該修必修、修必修好”原則。
2.做好設備每日缺陷跟蹤,周缺陷分析、月度缺陷分析要真實有效。
3.完善設備臺賬管理,不定期檢查。
4.對大修完設備進行逐臺移交,并建檔管理。
5.繼續完善和充實各項設備管理制度,沒有的要重新制定,做到人人懂制度,事事有制度,有章可循,有據可依。加強制度的落實執行情況的檢查,加大力度整治違章違規設備操作行為。
6.對設備易損配件進行統計備庫
7.做好日常培訓管理。為確保操作人員和維修能夠熟練掌握生產設備的工作原理、檢修工藝、技術標準、質量標準,提高設備管理水平,確保設備安全穩定運行。
開展普法宣傳活動總結篇七
1.解決設備隱患在這一年,經過多次研究探索,處理了幾臺長期影響正常生產的設備隱患:如引風機的振動超標;多級泵的平衡盤經常磨損;減速機振動大等問題。
2.進行計劃檢修根據設備運行記錄,及日常對設備運行狀況的觀察記錄,來對主要設備安排計劃檢修(即預防維修)。今年主要完成了對兩臺離心壓縮機、一臺往復式壓縮機等主要設備的計劃檢修,并根據換油品分析及換油周期將這幾臺設備的潤滑油全部更換,通過預防維修將能造成停機的損失和防止故障發生而投入的費用降到最低,同時為設備的長期穩定運行打下了基礎。
3.應用新技術我車間換熱器管程由于水垢過厚,導致流量過小。以前采用高壓清洗,但效果不明顯。本次經公司技術人員認真研究分析后,采用換熱設備單獨循環化學清洗。通過化學藥劑使設備中的沉積物疏松、剝離并溶解,清洗后對設備的金屬表面進行鈍化,在金屬表面形成一層高分子聚合保護膜,達到防垢,防氧化,防腐蝕的目的,從而保護設備,延長設備壽命。從開車效果來看,該設備的流量已滿足工藝要求,這次成功對我們以后解決類似問題有著深遠的意義。
1.創文明車間,執行tpm全員管理兩手都要抓,兩手都要硬。今年我車間不光在提高產量方面下了很多功夫,而且在管理方面也做了很多功課。10月份我車間積極響應公司號召,按照公司要求狠抓設備管理,推廣以預防維修為基礎、以點檢為核心。本年度我車間按公司要求的點檢推進計劃,基本完成點檢前期的準備工作并且在部分崗位已經實施,為在全車間內實行點檢管理準備了充分的準備,這也為創建合格車間打好了基礎!
2.完善制度建設,加大執行力度。制度建設是企業發展的重要保證。公司要發展,一是抓住機遇,堅持不懈,靈活機動的生產、經營,二是靠廣大員工的支持和嚴格的制度管理。在執行制度上,我車間堅持人人平等、獎懲分明,同時結合"動之以情、曉之以理"的以人為本管理機制,把情感管理融入管理的全過程,不斷提高管理質量,真正實現把約束機制變為員工的自覺行動。
3.注重人才培養,安排培訓學習在競爭日益激烈的市場上,企業要在市場競爭中生存和發展,必須擁有學習能力,高素質的人才。20xx年我車間根據年初制訂的培訓計劃,從安全管理、工藝、設備、管理等方面進行了培訓,同時將車間技術骨干派到廠家進行了15天的學習。通過培訓,既提高了我車間員工的綜合素質,又實現了人力資源的不斷增值。
1.新的管理制度,使部分員工跟不上腳步。部分員工思想觀念依然陳舊,轉變較慢,工作主動性不強,缺乏進取精神和憂患意識、競爭意識。
2.個別員工綜合素質還有待提高,車間專業技術人才還需鍛煉培養,個別管理人員創新意識較差,管理水平偏低,管理工作缺乏突破。
3.新的設備管理制度,還需要去摸索去學習,進一步的完善和修改。
4.檢修作業嚴格執行票證辦理,需技術交底要交底,不能用口頭傳達;管理制度和辦法難以持之以恒執行,執行力較弱。
5.關于設備及管道的防腐做的還不到位,存在著安全隱患。
以上不足之處,我車間將在下一年年去克服去整改,不斷總結,完善,用我們的勤勞的雙手和智慧的大腦去打造車間新風貌,為公司創造更大的效益。
1.設備管理合格車間達標。
2.全面落實推廣設備點檢管理。
3.確保生產裝置長期、安全、穩定、高效運行。
4.建立好設備管理團隊,培養新的技術管理型人才。
開展普法宣傳活動總結篇八
首先,我們健全設備管理機構,有效開展設備巡檢定修:
1、按巡檢定修管理模式,完善檢修管理體系,并從人員配備、職責分工及作業效果等環節進行全面清查與改進。
1、完成組織制訂和審定各車間設備的檢修標準,并逐步建立與完善公司級重要設備的技術檔案,強化技術狀態管理與全過程管理。
2、每天檢查各車間維修工巡檢記錄,并簽字確認,核實巡檢記錄與設備實際運轉情況是否相符,并對其進行考核。
3、每周開設備例會一次,對各車間設備運行情況進行匯總,及對出現的問題提出解決辦法和實施放案。
第三,嚴抓設備拆遷過程中的野蠻操作,杜絕設備損壞,注重拆遷過程控制。
解決水環真空泵在運轉過程中減速機擺動問題;處理脫硫泵超流問題;解決水環真空泵循環水排量不夠問題;解決水環真空泵腐蝕問題;處理反應釜骨架密封漏油問題;提高了分離車間離心泵性能,并對機械密封進行改造。處理動力循環水泵振動問題;積極試驗反應釜機封國產化問題;攪拌器槳葉國產化。
在原料供應方面,想盡一切辦法確保供應,積極和采購中心溝通,尋找貨源,盡一切力量滿足公司車間生產。在備品備件供應方面,人員少,資金少的情況下,基本滿足備件供應,確保生產正常運行。對獨家供應得備件,不斷尋找替代廠家,有效地降低了采購成本。
1、對新的東西學習不夠,工作上往往憑經驗辦事,憑以往的工作套路去處理問題,表現工作上的大膽創新不夠。
2、車間維修班組的管理還不夠細致、員工的安全和質量意識仍不夠強。
3、設備常用部品備用庫存量及在庫量確認不夠,保障設備維修有備用部品更換,減少生產耽誤的時間。
一)加強設備基礎管理:
1、重新修訂、完善設備管理管理,裝訂成冊,下發到各有關單位、班組;
2、重新整理、規范各設備技術檔案、臺帳,完善重要設備檔案;
二)注重巡檢實效:
1、整理、規范、完善各設備巡檢記錄,定期進行檢查、考核;
2、設備巡檢內容、要點掛牌制;
三)深化tpm全員設備管理:
1、深入開展tpm全員設備管理活動;
2、深化設備承包機制,完善設備掛牌制度;
4、建立并初步完善主要設備事故應急預案;
四)加強備件材料管理:
1、嚴格備件材料計劃的全面性和合理性,嚴格采購的及時性;
2、強化質量監制和驗收工作;